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鋼結構四大工序施工要點
鋼結構施工過程中需要注意的問題有很多,一旦哪個工序出了問題,以后就會帶來很多不必要的麻煩,想要避免問題發生或者減小損害,首先就要知道問題是啥。所以今天廣州鋼結構公司為大家介紹一下鋼結構四大工序施工要點。
1.焊接工序
這是最容易發生質量問題的工序之一,從2004年某公司的產品質量報表統計顯示,發生該工序的質量問題中:因 為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上,其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%,這樣問題屬于直接影響工程質 量的主要問題,所以此類型的問題必須通過專業的檢測公司運用專業的檢測工具才可以檢測、評判出來,一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未熔合、氣孔等。
2.涂裝工序
這類工序鋼結構的影響也是不容忽視的,工序的質量問題主要表現在:構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大。
3.放樣工序
這道恭喜的質量好壞對下道工序存在著直接影響,甚至導致下料的零部件全部的報廢,這種情況的發生 是很普遍的,所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。該類問題產生的質量問題也是最多的,下面廣州鋼結構工程的技術人員簡單列舉幾項:由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標準;氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變 形而導致的零部件尺寸超標;由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢等等。
4.裝配工序
在裝配前加強過程的監控是非常重要的。該工序的產生 的質量問題主要表現在:裝配的零部件位置錯誤;零部件的使用錯誤;零部件在正確位置上裝配錯誤;裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求;有些零部件沒有經過校正就進行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形等等。
隨著鋼結構工程的不斷涌現以及鋼結構的良好發展前景,我們應該更重視鋼結構生產安裝過程中出現的問題,不斷的提出問題,解決問題,讓我國的鋼結構工程更上一層樓。
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